電線電纜的制造與眾不同是什么

電線電纜的制造與眾不同。它以長度為基本計(jì)量單位，從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍逐層地加上絕緣層、屏蔽層、保護(hù)層。

一、工藝特性：

1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，這會(huì)涉及和影響到；設(shè)備須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。因此任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨周期。生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的點(diǎn)問題，就會(huì)影響電纜質(zhì)量。

2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大；電線電纜制造涉及有色金屬的熔煉和加工，化工技術(shù)；紡織技術(shù)，金屬成形加工工藝等。

3.專用設(shè)備多；為滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，須使用線纜制造的專用設(shè)備系列。

二、電線電纜的主要工藝包括：拉制、絞制、包覆，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制；金屬加工，獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸。

2．絞制；2根以上的單線，須按著規(guī)定的方向交織在一起。

3．包覆工藝分為：橡膠、塑料、鉛、鋁等適用的擠包，橡皮、皺紋鋁帶適用的縱包，絕緣層繞制包裹導(dǎo)體的繞包，絕緣漆、瀝青進(jìn)行的浸涂等.

三、基本工藝流程   

1、用拉絲機(jī)將導(dǎo)體的截面縮小——單絲退火——線芯絞制——絕緣層擠出。

塑料電線電纜采用擠包實(shí)心型絕緣層，要求：

（1）偏心度：控制擠出的絕緣層厚度的偏差范圍

（2）光滑度：擠出的絕緣層表面不得有粗糙、燒焦、雜質(zhì)、鼓起、孔眼等不良問題。

（3）致密度：擠出絕緣層上不得有針孔和氣泡的存在。

2．成纜；多芯電纜專有工序，對(duì)電纜整型，絞合為圓形。

3．內(nèi)護(hù)層；鎧裝層有可能損壞絕緣層，需要在絕緣層與鎧裝層加入內(nèi)護(hù)層來保護(hù)絕緣層。

4．鎧裝層；敷設(shè)在地下電纜可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)，或選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

5．外護(hù)套；外護(hù)套用于保護(hù)電線電纜的絕緣層，防止被環(huán)境因素侵蝕與破壞。